型砂模板

模板一般由模底板。模样、淡胃口系统和定位销等装配而成，也有整体铸造加工的，如图1 -17所示。筷板的作用主要是在铸型中形成铸件外轮廓、洗胃口系统及芯头等部分的型腔 和分型面。
采用模板造型.不仅可以简化造型工序，而且提高了锵件尺寸精度和生产效率，所以模板造型不仅在大批量生产中使用，就是在单件小批量生产中也可采用。
1.模底板的材料
筷底板材料的性能主要求.足够的强度，良好的耐磨性，抗振耐压，铸造和加工性能好等。常用的模底板材料有:铸造铝合金、铸铁、铸钢、木材、塑料等。
模底板材料主要根据模底板尺寸、使用场合、铸件的生产批量及加工能力等来确定。大批量生产的小件脱箱造型模底板常用铸造铝合金a中大件单面模底板常用铸铁;高压造型模底板常用铸钢。单件小批童手工造型常用木质模底板和1塑料锁底板。
2.模底板的尺寸
1)模底板的平面尺寸
模底板的平而尺寸与已定的造型机和砂箱尺寸有关，如图I -18所示，并可按下式确定:
小型模底极(平均轮廓尺寸小子5∞rom)可以不设吊运装置，如手柄或吊轴。手工造型模底极可以不设紧固耳和模形块。
2)模底板的高度
筷底板的高度必须根据使用情况和造型机来确定。通常对于普通平面式模底板的高度可选为:铸铁模底板高度80mm -150mm，铸造铝合金模底板高度30mm -90mm。对于普通四面式模底板，可以根据模样下凹的深度来确定。例如:Z148B型造型机，工作台到压头体座底面的最小距离为490mm，更大距离为750mm，因此模底板高度+砂箱高度+压头体商度+浇口杯缺高度应大于490mm，而小于750mm.
3)筷底板的壁厚和加强筋
模底板壁厚s和加强筋壁厚及连核困角半径r可根据筷底扳平均轮廓尺寸和选用材料，由表1 - 42确定。加强筋的问距依据筷底板大小和材料的不同而不同，通常为100mm-400mm。