双工位射芯机熔模硬度

1)双工位射芯机硬度
为保持双工位射芯机熔模的表面光滑，其表面应有足够的硬度，以防摩擦损伤。表面硬度通常以针入度表示.优良模料的表面脱度多在4°-6°范围。模料太硬修饰性差，容易发脆。表面硬度测试可按HB5350.4-86《熔模铸造棋料表面硬度测定方法》进行。塑性和柔韧性虽然也是对模料机械性能方面的重要要求，但目前尚无较理想的测定方法。

双工位射芯机粘度和流动性
为了完满清晰地复制出压型型腔，要求模料具有良好的­流动性。但是准确测出模料流动性相当困难，而粘度测定却比较方便可靠，所以现多以帖度来反映流动性。粘度低易于充满型腔，也有利于脱蜡和回收模料。但对液态压注棋料来说，粘度过小模料注入型腔时容易形成紊流、飞溅，致使熔模表面产生流痕、气泡等缺陷。经验表明，此类模料压注时的动力粘度以O.5Pa•s(相当500cP)以上为宜。100℃时的动力柑度以0.1Pa•s(即lOOcP)以下为宜。
大多数模料在压注温度下均为非牛顿型流体，其流变特性应以假塑型为佳。因为假塑型流体有剪切稀释放店，适合于采用压注成型工艺。模料柏度可按HB5350.6-86«熔模铸造棋料粘度测定方法》测定。

2)双工位射芯机灰分
指模料灼烧后的残留物。残存在型壳中的模料残灰很难清除，不但会降低铸件的表面质量，严重时还会影响铸件内部质量。通常要求~0.05%。灰分测量可按HR5350.5-86《熔模铸造模料灰分测定方法》进行。

3)涂挂性
模料的涂挂性可以用熔模与粘结剂间的接触角来衡量，测试方法见HB5350.7-86烙模铸造熔模-粘结剂接触角测定方法儿除上述这些基本要求外，还希望模料的化学性质舔寇，长期使用不易老化或变质，容易回收等。