冷芯机齿轮泵泄漏问题

为保证冷芯机齿轮泵的齿轮齿顶与泵壳体之间，齿轮的编面与端盖(或轴套)之间正常的相对运动，就必须存在-寇的间隙.正是这些问隙的存在，使-部分液压油从高压应泄漏到低压应，其泄漏的途径为三条=一是窗轮端困与端盖(或轴套}之间的蝙商间隙，二是齿轮的窗顶与泵究体的内表面之间的径向间隙t三是轮齿嘀合处的间隙.由于精面向隙泄漏的路线较短.泄漏面积大，所以该条途径泄漏量校大，可占总泄漏量的75%-SO%.由于径向间隙泄漏的路线较长.齿轮的转向与泄漏方向相反.因此通过径向问隙泄漏比瑞面间隙小得多.

由于齿轮加工精度较高.而且轮窗嘀合处的比压较大，所以通过轮窗喻合处的泄漏很小.仅占总泄漏的5%左右.综上分析看出，在设计和制造窗轮泵时，应严格控制蝙面间隙，中小型低压齿轮泵端面间隙一般为O.02-0.05mm.高压齿轮泵往往采用浮动袖善E结构来实现对瑞面间隙的a动补偿。

因3-7是采用浮动轴套实现对端面向隙自动补偿的工作原理图.一对浮动轴套1和2可在窗轮轴上滑动.浮动轴套左表面与精盖3内表面之间留有"8"字形空间c，因空间c中孔d与排油腔相通，所以空间c内压力油对浮动轴套会产生一个压向齿轮地面的压紧力.齿轮齿间的油液作用在浮动轴套的另-侧，产生-个分离力.当齿轮端面与轴套之间磨损后，只要保证压I/:力大于分离力，浮动轴套就能靠向窗轮蝙面，从而减少7端面间隙，起到了对峭面间隙进行自动补偿的作用.这样.就会减小由编面间隙的泄漏。

为防止商、低压腔液体经空间c串通，并减缓因浮动轴套两侧油液作用力不在一条直线上产生浮动轴套歪斜，通常在靠吸油Jrl-侧安装一个套有O形圆的弓形支承板.见国3?8所示.0形圈2(其厚度大于弓形支承板的厚度)被瑞盖3压紧在浮动轴套上，一方面将空间c分成了A应和B腔两个部分，同时也起到了将高、低压应隔开的作用.A腔在吸油侧，通过小孔与吸油应相通IB腔与排油腔相通.由于A腔作用是低压油，B腔作用是高压油，因此空间c内液体的液压力产生偏移，使浮动轴套两侧油液作用力接近在一条直线上而减缓了其歪斜程度。