双工位射芯机开设浇注系统

双工位射芯机挠注系统(简称浇口)是金属液进入铸型中的一系列通道。
双工位射芯机浇注系统可以控制流速和方向，使液态金属有控制的流入型腔，保证充满铸型，并可使液流平稳，减少紊流，防止金属氧化、冲刷铸型及卷入气体。浇口开设得好坏，直接影响铸件质量的优劣。根据一些工厂的经验，开设好浇口是获得合格铸件的重要因素。据统计，由于浇注系统不良造成的铸件废品率的30%以上。浇口开设不好，铸件容易产生气孔、夹渣、砂眼、缩孔、缩松、烧不足、冷隔以及变形和裂纹等缺陷。所以，要提高铸件质量，必须重视浇口的开设。

双工位射芯机浇口通常是有浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道组成(图2-佣)。在某些情况下，有些部分可省去。如某些简单的小件可不用横浇道，有直浇道通内浇道;有时甚至内浇道也不用，有直浇道直接和型腔相通(图2-91)。开设内浇道要注意的几个问题:

1.为了避免冲坏砂型和砂芯，不能把内说道开设在正对着在1、芯和砂型的薄弱部分。在浇注时应该让金属液连续、均匀、平稳地流入型腔，不能冲坏铸型。
2为了让金属液中的熔渣等杂质更好地留在横挠道中使其不进入铸件，内浇道不能开在横浇道的尽头、上面和直烧道(有横浇道时)的下面(阁2-92)。

3.能通过内浇道的位置来改变铸件的凝固顺序，获得无缩孔的铸件。
4.内浇道的数量应根据铸件的大小、形状和壁厚而定。简单的小铸件可开一道，大的薄壁铸件要多开几道。
5.浇道要做得表面光滑，形状正确，尺寸准确，以防金属液将砂粒冲入型腔中。