冷芯机芯砂的配制工艺

冷芯机型砂、芯砂的配制工艺
冷芯机砂处理是通过原砂筛选、运输、按预定比例加入水、满结刑和其他附助材料，经过混砂、松花l、等彤、处理机械对造型材料进行碾混、疏松，再由相应的运输设备输送到造型、制芯工作地供其使用。型砂制备的工艺流程如图3-2。

冷芯机型砂、芯砂的制备过程是在对原砂、旧砂、辅助材料处理后进行的，它包括混合、调匀、松散三个过程。混合-般在混砂机中进行，混制型砂、芯砂时应注意以下几点:一是严格控制各种材料的比例。二是加料顺序决定着各种材料间均匀分布的情况。对于军在土砂加料顺序应是:砂子→秸士-附加物→水。对于汹砂的加料顺序应是:砂子→毅土→水→油类。三是混制时间对型砂、芯砂的性能有很大的影响，当混合时间短时，各种材料混合不均匀，型砂、芯砂的性能不好。一般情况下，开始时，强度、透气位随混制时间的增长而提高，当达到一定时间后，如继续延长混制时间，性能不但不会提高，反而会降低。

因此，泪制时间要控制在一定范围内。调匀即将混制好的型砂、芯砂放置一定时间后再用，叫调匀。这样可以便型砂中的水分分布的更好的强度、韧性、流动性、耐火性和抗夹在l、能力。②背砂即在模样上覆盖面砂后填充砂箱用的型砂。③单一砂即不分面砂与背砂的型砂，常用于机械化造型车间，它简化了供砂系统，提高了生产效率。单一砂的性能应接近面砂。表3-7为我国某些企业温型砂的配方及性能，可供参考。

(2)湿型砂的混制工艺:蒙古土湿型砂棍制时要求各种材料混合均匀即可。一般常用混制工艺:
如型砂中加入重汹，应在加水混匀后加入，加重汹后混辗时
间不要太长，只要混匀即可。使用膨润土需加碳酸铀活化处理时，可将碳酸铀溶于水中，随水加入。混碾时间决定于混砂机的形式和型砂中猫土的含量。勤土含量较高时，混辗时间亦应较长。