化学成分对双工位射芯机性能的影响

几种常见夹杂物的形成条件、形状特征及对双工位射芯机危害性
①氧化铝(AlzO，)及氧化铝(AIN):氧化铝和氮化铝是双工位射芯机炼钢过程中用铝进行脱氧的产物。由于它们的熔点(AhO，的熔点为2050'C，AIN熔点约为2200℃)比钢高，因此在钢液中呈固态存 在。由于固态的氧化铝和氮化铝的晶体结构与钢的结晶相近，因而能作为外来(非自发成核)的品核，起到细化钢的晶粒、提高钢的性能的良好作用。但是当这两种夹杂物的含量过多时，便会有带尖角的夹杂物出现，削弱钢的本体，降低钢的机械性能，特别是冲击韧性。

②硅酸盐(FeS10，、MnSiO，、民o . AhO，? SiOz等):硅酸盐类型夹杂物的来源是由钢液中的硅被氧化生成SiOz与钢液中MnO、FeO以及AhO，等化合而生成的多纽元复合化合物。这类 夹杂物的熔点比钢液温度低，在钢中呈液态存在.又由于它们有较大的表面张力并且与钢液之间不互相润湿，因此在钢液中聚成球形.钢液凝固后生成球形夹杂物。这种球形夹杂物所起的削弱钢的性能的作用最小。

③硫化铁(FeS)及硫化锺(Mn曰:钢液中的硫是由金属炉料带入的.硫与铁、锺化合，生成硫化铁及硫化怪。硫化铁的然点比钢液低，在钢液中呈液态存在。又由于它的表面张力较小而且与钢液之间互相润踵，因此在钢的凝固过程中，它们比钢迟凝固而被排挤至晶粒之间，呈薄网状。硫化缘(MnS)的熔点(j 620'C)比钢液温度稍高，它在回态钢中呈颗粒状无序分布。硫化夹杂物(特别是硫化铁夹杂物〉显著地削弱品粒之间的连接，降低钢的性能.