冷芯机铸件浇口系统

(1)中注式:中注式的引注位置介于顶注和底注之间(图5 - 26)。通常冷芯机内浇道多位于铸件中部某一高度位置，多数处于分型面上。它的造型简单，浇口开设方便，减低了液流充满型腔的下落高度，铸型温度分布较为适宜，广泛应用于各种壁厚均匀、高度较低、水平尺寸较大的中、小型铸件的生产中。

(2)阶梯式:冷芯机沿铸件高度开设两层或多 层内浇道的浇注系统为阶梯式浇注系统(图5-Zl)。这种浇道的充型特点是，开始浇注时金属液全部由低层内浇道进入型图5 - 27腔，随着型腔中液面的升高，继而由中层注入，最后由上层内浇道充满。因此，充型较平稳，减小了金属液对铸型的冲击力;型腔上部金属液温度最高，有利于定向凝固和补缩:内浇道分层分散，消除了铸型局部过热;便于杂质和气体的排除。这种浇注系统应用于高大、复杂、大型及重型铸件的生产中。

(1)冷芯机铸造性能指金属在铸造成形过程中获得外形准 确、内部健全铸件的能力。材料的流动性越好、收缩率越小、偏析现象越小，铸造性能越好。流动性是指熔融金属的流动能力。收缩率是指铸件在凝固和冷却的过程中，其体积和尺寸减小的现象。偏析是指铸件凝固后，其内部化学成分和组织结构不均匀的现象。

(2)锻造性能指金属利用锻压成形方法获得优良锻 件的难易程度。材料的塑性越好、变形抗力越小，锻造性能越好。铁碳合金中，含碳量越低，锻造性能越好。
(3)焊接性能指在一定的焊接工艺条件下，金属材料 获得优良焊接接头的难易程度。低碳钢具有良好的焊接性能，高碳钢、铸铁的焊接性能较差。