冷芯机模料种类

冷芯机熔模铸造用筷料的种类很多，通常主要按组成模料的基体材料和性能的不同进行分类，可分为蜡基模料、松香基模料、填料模料及水t容性模料等.
冷芯机蜡基筷抖
冷芯机石蜡-破脂酸模料
目前我国的冷芯机熔模铸造生产中较普遍采用的是石蜡-硬脂酸
模料，由于硬脂酸分子是极性分子，攸对涂料的温i闰性较好，国而在石蜡中加入硬脂酸，能改善模料的涂挂性，并有利于模料的热稳定性的提高;常用的配比为自石蜡千百一级硬脂酸各50%，液态时的石蜡与硬脂酸互溶性良好;此种模料的熔点较低，制备方便，制模、脱蜡容易，模料回收率高，复用性较好。若改变石蜡与破脂峻的配比，则对模料的性能会产生影响;当提高石蜡的含量时，可使模料的强度增加ld.旦当石蜡含量跑过80%时，模料表面易起泡，熔模的表面质量差，且使模料的涂挂性和流动性下降z当提高硬脂股含量时.模料的涂挂性、流动性和热稳定性均有所提高，但当硬脂峻含量越过80%时，模料的强度很低，韧性也很差，故不宜采用。
石始，硬脂E盘棋料的强度和热稳定性不高(软化点约31℃)，而且在使用过程中、硬脂酸易与比氢活泼的金属起ft换 反应，也会与碱或碱性氧化物起中和反应，生成不溶于水的皂化物(硬脂峻盐)使模料变质，而这些粘住的皂化物残留在型腔表面，也会影响铸件的表面质量。由于皂化反应的结果会消耗模料中的部分硬脂酸，故应在模料回用时补力u新的硬脂酸，以稳定模料的性能.
配制模料时应选用注58℃精白蜡〈或白石蜡)与一级硬脂酸配合使用，低于58℃的石蜡不宜采用。石蜡硬脂酸模料性能见表2-6所示。
石蜡-硬脂酸模料的性能除与模料的配比有关外，还受石蜡熔点的影响;如:采用6O℃以上石蜡代替常用的58℃石蜡，则模料的强度和热稳定性均有明显提高，且收缩率减小，因而使模料的性能得以改善。