冷芯盒射芯机熔模浇注温度的影响

冷芯盒射芯机熔模浇注温度的影响
冷芯盒射芯机熔模混注温度对钢热裂倾向的作用在于它会影响到型壳被加热的程度，并因而影响铮件的凝固时间.当钢液的浇注温度校高时，使铮{牛长时间达不到完全凝固而处于低强度的状态，因而容易形成热裂.
的工艺因素的影响
一些工艺方面的因素也对形成热裂起到重要的影响，这些因素主要归纳为铸件结构待点、铸件上的热节以及型壳的温度和溃散性.
冷芯盒射芯机熔模)冷裂倾向
冷芯盒射芯机熔模铸件完全凝固后，当继续冷却进入弹性状态(约600 -700'C)时，若铮造收缩应力超过钢的强度极限，则产生冷裂.冷 裂常出现于铸件表团.有时贯穿整个铸件。冷裂呈直线或因弧状，无分叉，内表面光洁.有金属光泽.壁j字不均、形状复杂的锈钢件较易产生冷裂.
冷芯盒射芯机熔模铸钢件冷裂的形成，是由两方面因素决定的，即铸件内形成的铸造应力相钢本身的强度、塑性.钢的化学成分和组织是影响锵钢件冷裂的内在因素，而铸{牛结构、铸造工艺和热处理制度等则是外部因素。
高碳钢比低碳钢容易产生冷裂.磷使钢具有冷脆性，待别是碳、确含量较高时(C> O. 3%、P> O. 1%).硫与碗一样，也是促使钢冷裂倾向糟大的有害元素.
脱氧不良和非金属夹杂物多时，钢的强度相塑性降低.也会使铸钢产生冷裂.