双工位射芯机齿轮泵

双工位射芯机齿轮泵是液压系统常用的一种定量液压泵，它具有工作可靠、结构简单、便于制造、便于维修和成本低等优点，所以广泛应用在压力不高(25公斤力/厘米z以下)的液压系统，中.由于该东漏;由较多，轴承上载荷大，因而使压力的提高受Eli-定限制.在结构上采取一定措施后，齿轮泵也可达到较高的工作压力。

双工位射芯机C8-8型齿轮泵的结构和工作原理
双工位射芯机CB-B型齿轮泵，是我国的低压系列齿轮泵，它的最高工作压力为25公斤力/屋米飞输油量在2.5-200升/分范围内有三同规格.其型号的意义解释如下，
CB-B型的轮泵的结构如固2-2所示.它的外壳由前盖5，它们用平键连接在主动和17和从动轴9上，轴7和轴9由前盖平日后盖上的四个滚针轴承10来支承.前、后盖和泵体自圆柱销8定位，用六个蝶、钉2紧固为~休。为了使齿轮灵活转动，齿轮和泵盖端面之间，齿顶与泵体内孔之间均固有适当的间隙.前者称为铀向间隙，一般为0.03~0.04毫米;后者称为径向间隙，一般为0.13~0.16毫米。

双工位射芯机齿轮泵的工作原理如图2-3所示.一对工作齿轮被包围在前、后盖和泵体所形成的密封容积之中，它们的咱合线又把密封容积划分为左、右二部分，即股油腔和压?也腔.当齿轮按图示方向旋转时，左边的密封腔内由于自由含着的轮齿相继脱开，f吏轮齿的白槽不断让出来.于是密封容积增大，形成局部真空，油液便在大气压力作用下经吸j由管进入吸油腔内.吸入的油液充满齿槽，随着齿轮的旋转被带到右腔.在右边的峦纣腔内，由于轮齿相继进入恼合，当一个齿轮的齿牙进入另一白轮的齿梢时，使密封容积减小，则萄槽部分的i由i夜被挤出泵外，完成压油动作.当齿轮不断旋转时，液压泵便能连续地完成吸、压油动作齿轮泵容易漏泊的地方较多，而端面间隙泄漏主运所占比重更大，约占总泄榻的75%-80份@为了防止端面闷隙泄漏油液，在泵体4的两端面上各开有筒l荷梢12(见图2-2)，使端面漏出的油液径锦荷槽流固吸油口，.这样既可防止向外泄漏，又可以降低泵体和泵盖接合面处的泄泯袍的压力，以减少紧图虫草、钉2所受的拉力.漏往滚针轴承端部的油液、可经小手La和从动轴9的中心孔b，再经小手Lc流回吸?由口(见图2-2).齿轮泵的滚针轴承依靠泄漏的油进行润滑。