冷芯机熔模铸造新工艺

在国外还研究并应用了硅溶胶和桂酸乙醋的触变性涂料。
近十多年来，冷芯机熔模铸造相继兴起了许多新工艺，如石膏型熔摸铸造法、电吉k制壳法、太气或真空下熔炼的型壳真空吸铸法(IPCLA或CLV法，CL表示发明者姓名，A表示太气，v表示真空)等。-其中石膏型熔模铸造是发展较快的一种综合性特种铸造方法。由于石膏埋合料对熔模表面有良好的复制性和极小的热导率系数等特点，因而可以铸造形状复杂、轮廓清晰、表面光滑、尺寸精确、金相组织均匀、机械性能稳定的犬型、黯壁二复杂的精密铸件。例如，美国T-EC-"CAST公司采用真空下浇注的石膏型，可以铸造最小壁厚达0.8"-1.5mm，尺寸偏差<25mm时为士0.12皿皿，表面粗糙度为Ral.25~5.0flm重量为0.454-900kg的铝合金精密铸件?如波音767客机生的燃油增压泵壳体、内燃机叶轮以及大型电子产品的框架和各种壳体零件等。

冷芯机熔模铸件的合金材料除普通碳钢、合金钢和高温合金外，轻合金精铸件，特别是-大型、薄壁、复杂和整体化的铝合金精铸件的生产增长甚快，在某些产品中比压铸件更具有优越性。众所周知，压铸只有在大批量生产的条件下，经济上才最合理。小批量生产时，熔模铸造可以用铝合金压型，它的设计和加工都，比较容易，生产准备周期也短，能适应于产品的改型换代。图1-3所示就是两种大型复杂南壁的铝合金精铸件。此外宇航工业中的铁合金和机械工业中的球墨铸铁的熔模铸造，应用也日趋广泛。

冷芯机液态合金的过谑净化、叶片类铸件的定向凝网和单品制取以及铸件的热等静压等技术，对于改善馆棋铸造合金性能、提高铸件质量是十分有效的。过泼、净化最初用于轻合金和铸铁。80年代以来，由于研制成功了高温下抗热冲击性钝好的陶怪过滤器，开始应用于铸钢和高温合金的熔模铸造中。这种方法能有效地去除合金中的非金属夹杂物并减少气体，因而能显著改善铸件冶金质量。