双工位射芯机制模设备

国内采用的双工位射芯机制模设备大多是各厂自行设计制造的。生产这类设备的专业工厂很少，还没有标准产品。目前较为流行的有以下几种类型B

1)双工位射芯机压缩空气挤注式z工作原理是将模斜用压缩空气挤出.压缩空气的压力就是压注时模料的压力。此压力f般不会太大，约0.4---0.8MPa。适用于糊膏态流动性较好的石蜡基模料。也可设计制造成由统一的熔蜡、搅蜡设备供蜡再经若干条输蜡管道和注射嘴，同时供几副压型压注，称为制模联动钱。主五可以是一个注蜡明并附设旋转工作台，数名工人在旋转台上同时操作。在此基础上进一步机械化、自动化，则形成多工位自动压蜡机。

2)双工位射芯机气动活塞式z工作原理是利用压缩空气推动气缸中 的活塞动作，由活塞将模料从注蜡筒中挤出。借助气缸与注蜡简截面不同可以起增压作用。气缸与注蜡简截面比相当大时，压注压力可高达4-5MPa。

3)双工位射芯机液压倒注式s工作原理是用高压油椎动油缸中的活 塞动作，将模料从注蜡筒中挤出.整台设备的动作原理与卧式压铸机相仿.其优点是整机体积小，结构紧凑，又能产生较大的压住压力.开、合压型一般也由液压操纵.通常多取垂直分型方式，以便压成的熔模自动落下。这类压注机最适于液态压注模料，当然也可用于糊状压注模料。
此类设备中较高级的形式是近年来从国外引进的Leyden、Epic及SchoU等型号的压注机。

图2-35所示为Leyden型压注机的示意图
该设备不带熔蜡槽.注射流量不可调。主要性能如下：
该设备的特点是带有真空熔蜡糟ETCM(见回去37)。
其容量为85L，最高熔化温度85°C，在化蜡过程中边搅拌边抽真空，真空度O.05MPao因此蜡液温度、成分均匀，除气良好。该机自动化程度高，全部参数自动控制，压成熔模质量稳定可靠，生产效率高，适合优良熔模的大批量生产。