双工位射芯机模斜

由于熔机精密铸造的应用范围日益扩大，产品大小相差悬殊，要求各异，对模料的要求自然也各不相同，为了满足各种产品对象和工艺过程的不同要求，国内外发展了双工位射芯机系列模料，例如英国的C凰slylene系列模料(表2-17)。国内如上海金山模料厂的"WM"系列模料(表2寸的。适用于挠注系统的模料与蜡模本体用的模料要求有所不同，浇道模料熔点应低于本体模料并具有更好的流动性，以保证脱蜡时挠道部分先于本体熔失，从而减小型壳被胀裂的可能性。

用于粘结的模料要求液态有较大的粘度，凝固后具有较强的粘结能力和较好的韧性。用于修补的模料则应质软丽熔点低、塑性好，借手的温度即可任意揉捏成型，以使用来堵塞熔模表面的孔洞、疤痕等缺陷。国外还常用一种浸封模料，主要用于挠道焊合后焊缝及其他缝隙的浸谊和封填。这种模料妥求良好的浸润性、较低的熔点和粘度。

为了减小双工位射芯机棋料的收缩和龟裂，最简便而有放的办法就是加入大量填料。所以这种模料也可看作是一种以聚乙二醉为粘结剂，加入的填料为骨料的造型混合料。若填料太少，包覆填料颗粒的聚乙二醉膜过厚，模料收缩大，容易龟裂，强度也低。反之若填料太多，聚乙二醇不能将每一个填料颗粒都包围起来，棋料强度也不高。只有当加入的填料与聚乙二醇的比例恰当时，果乙二酶才能将所有填料颗粒表面都包程起来，形成一层均匀而连续的薄膜，这时强度更好。再兼顾流动性、溶失性等方面的要求，聚乙二酶含量多取40%-50%。

加入的填料若全部都是不溶于水的精末，模料的股温i生虽小，但溶失性差，脱模困难。为了提高溶失性可加入一定数量的易溶于水的扮末。不溶于水的粉末称为惰性填料，常选用捐石粉(3MgO'4Si02'H20)、云母粉(KaO'3AlaOa'6Si02'2H20)或某些聚合物粉末付口聚乙烯粉等汇溶于水的填料也称为活性填料，常用氧化钱、氯化纳等易溶于水的无机盐粉末。

为进一步改普惧料的陷失性，提高溶解速率，还常加入适量的溶解但进剂。溶解促进剂更好是碳酸盐(Na2COa或NaHC03)与固体的有机弱酸(如酒石酸、拧橡酸)的混合物，遇水后二者便相互反应，产生的CO2气不断逸出，促使溶模或型芯搅散、搭解。选择这两种联酸盐是因为反应生成的CO~无莓，可以安全地排放到空气中去，同时也便宜易得。当然也可以不加固体有机服而采用稀酸(稀盐酸4%)胧模(芯)。兼顾吸湿性、溶失性两方面的要求，两种填料的比例大体以1:1为好。