冷芯机合金的铸造性能

冷芯机铸造中的金属都是合金，如铸铁、铸钢是铁、碳合金，铸造青铜是铜锡合金，铸造黄铜是锅、铸合金，还有铝砖合金、铝铜合金等等。它们都有若不同的铸造性能，主要分析如下。

一、流动性
流动性是指液态金属充满型腔，获得形态完整、轮廓清晰健全的铸件的能力。冷芯机若合金的流动性不好，易使铸件形成"浇不足"、"冷隔"(铸件表面有明显结合不好的痕迹)。流动性取决于合金的化学成分、烧注混度、浇口系统等浇注条件，以及铸型结构特点，因此提高浇注温度，改善浇口系统，增加浇注压力，对提高金属液的流动性会起到重要作用。

二、收缩性
冷芯机金属液浇人铸型到冷却凝固的整个过程是体积收缩的过程，这是物理性质，与合金化学成分有直接关系。收缩性大的铸件易产生缩孔、缩松、热裂、变形和冷裂等铸造缺陷。因此，要通过冒口补缩、改善凝固阻力、改进浇注工艺等方法来弥补。

冷芯机浇注系统备部分的作用
冷芯机浇注系统如图5 - 1，由浇口杯(外浇口)、直浇道、横浇道和内浇道组成。
浇口杯
浇口杯单独制作，对准直浇道安放在合型后的上砂型上。
它的作用是接纳金属液防止飞溅和溢出，通常分为漏斗形和池形雨大类。漏斗形主要应用在中、小件上;池形用在大件上。为了挡渣在池形浇口杯中可安放浇口塞、隔片、滤渣网或修成闸板池形浇口杯(图5-2句图5-8)。