冷芯机熔模铸造工艺过程

冷芯机熔模铸造工艺过程，如图1-3所示.
1)冷芯机压型设计：根据零件的铸造工艺设计图要求，设计压型。
2)冷芯机制造压型:根据压型设计困纸要求，加工钢压型、铝压型 或其他材料压型。
3)制造熔模(蜡模):用气动注蜡机或液压为动力的注(射) 蜡机，将糊状或液态蜡料注入压型.制成熔(黯)模。
的焊接组装模组:把蜡模焊接或粘接到已预制好的蜡梅(即浇注系统)上，组合成模组.
5)冷芯机模组脱脂2将模组浸入专用的脱脂液中，使蜡模表团的 油脂类分型剂除去.
的制造型壳2在模组表面浸涂上耐火涂料(浆料).并撒上一层砂糙.(石英砂、刚玉砂、错英砂等).再将已撒上砂粒的模组，经干燥硬化(硅溶胶型壳)，在硬化剂中使涂层硬化(水被璃型究)或经氯气干燥硬化(硅酸乙酶型壳).然后取出在空气中干燥，这样重复数次，在模组表面结成约10运米厚的型壳。
7)熔失熔模(脱蜡):将己制成的型壳，放入蒸汽或热水槽 等力n热容器中，将蜡模全部熔化，得到巾空的型壳。
的型壳;焰烧:将型壳放入加热炉中进行高温熔烧。
的液体金属浇注:将已烙化的高温金属液，浇注到已烙烧过的热型究巾.
10)脱究与消理:用手工或震动脱壳机脱壳、清砂、切割浇 胃口及经其他的消理工序后即获得所需铐件.