双工位射芯机造型工艺

图6-6是双工位射芯机手轮铸件图，材料HT150，为小批量生产，采用假箱造型。为防止出现分型面处表面质量不高，内浇道呈三角形或扁;锦形，沿轮缘以切线方向引人(图6 - 7)，也可以从轮毅处用锥形直浇道直接引人。浇注时让金属液充满浇道，以利挡渣，要尽量诫少冲刷。

二、双工位射芯机操作要点及注意事项
l.双工位射芯机制造假箱型砂紧实度要大一些，防止由于多次使用而分型商下凹。双工位射芯机分型面要修到不妨碍起模并清晰光洁。分型面可以做成平面也可以做成斜丽，如图6 - 8。在大批量生产中可用成型底板代替假箱，采用成型底板更好把分型面做成平的。
2.在假箱上微分型砂不能太多，要做到敷着均匀，尤其底四 处不要聚集过多的分型砂。

3.双工位射芯机眷砂要均匀，较深的吊砂可以用竹片或木片来加强，但 紧实度不宜太大。
4.开箱前，应轻轻松动上型，使吊砂和模样间产生一定间 隙，以便开箱。
5.用煤粉彤，、为丽砂，在斜面上要覆盖均匀。若以石墨粉为 敷料，防止在j、型低凹处聚集敷料，以保证铸件的表面质量。
6.合型时(囱6 - 9)，上型要在下型的外闹翻转，检查吊在j、 元损坏后方可合涩。

7.双工位射芯机压箱不得影响吊在l、的牢固，压箱要对称，庄重大小合理" 采用脱箱造型要埋好并做出通气孔。
当铸件底面不是平面时，为了操作方便应该把模样放在一个成型底板上，以便放上砂箱卷制。若单件生产或数量很少，为了降低成本，不去做成型底板而是用一个砂箱代替，即做一个型w、的成型底板，紧实度耍大一些，争取多次使用。