冷芯机造型工艺

一、冷芯机造型工艺
图6-10是小支架铸件图，材料HT150，采用整筷造型，但仍处无法起模，因此可以做成活块。冷芯机造型时要防止活块偏移错位。为了挡渣浇注系统采用封闭式，内浇道呈商梯形，开在铸件最厚的地方，这样益于铸件形成顺序凝固，直浇道要保持一定高度，以增加压力利于补缩，并防止铸件表面下凹，如图6-110若每型生产两件或多件时，在上型开的横挠道截面尺寸要相应增加，还要适当增加直浇草高度，以利于补缩。

二、冷芯机造型要点及注意事项
1.首先检查模样有无损坏，活块位置是否正确。用销钉联接要检查销钉定位的位置是否正确;若采用燕尾联接，则检查燕尾部分配合是否灵活，但不得过于松动，以防杏花~时造成活块错
2.番砂时，首先将活块四周的砂春均匀，紧实度不宜过小，待滔块四周型砂眷好后拔出销钉，继续蕃砂时防止活块错位。

3.主体模起出后，要检查活块四周砂型的紧实度是否均匀，过松处要补实，然后用弯曲起模针把活块模起出，检查型腔质量。
4.使用煤粉砂为面砂时，将活块模要覆盖均匀;使用敷料时要把活块处的型腔涂敷均匀。
5.合型前还要检查型腔，着重检查活块模处的型腔，不能有浮砂、灰尘，检查合格后合型。合型要准确，压重要妥当，若用脱箱埋箱也要符合上述要求。
6.模样用后擦净，把活块安放原位，妥善存放，养成文明生产的好习惯。