冷芯机有机模料

用其他尿素基棋料或熔点低、凝固收缩小的有机模料低压压注或自由挠往成型。冷芯机SUP法需用高压压注设备(压注压力30--70MPa)，因而推广应用受到一定的限制。80年代以米，日本研制了多种适于0.7~1.5MPa范围低压压注成型甚至自由浇注也能成型的水溶性模料。冷芯机模料成分详见本意三-60制成的溶模基本上保持了SUP法的长处，但无需高压压注设备，对压型也没有特殊要求。而且尿素较为便宜，成本还可降低。日本用此法已成功地铸出直径413rom重Hkg的压气机叶轮和直径450mm重17kg的燃气涡轮整铸导流叶轮。

尿素的缺点是易吸潮。某些低熔点有机物，例如荼跟尿素性质相似，但不易吸潮，故也可用来制作大型熔模，特别是厚实的大型熔模。此法简称DPM法。

寨的物理性质如表2-23所列。
菜的分子式为CIOHBl是典型的晶质材料。浇注时流动性好，凝固过程的体积收缩和凝固后的钱收缩都很小，自由浇注时的线收缩率仅0.23%，显著小于一般模料，站膨胀系数也较小，仅为一般蜡料的1/10~1/100。但蔡的强度低，不能满足制做大型熔模的要求，为提高强度，常在茶中加入少量聚苯乙烯。加入量越多模料强度越高，但收缩率和热膨胀系数相应增大(见表2-24)，同时模料粘度增大而流动性下降，故聚苯乙烯的加入量也不宜过多，一般以1%~3%为妥。聚苯乙烯对茶基模料性能的影响如表2-24所列。

秦基模料不溶解于水，在空气中也不吸潮，但容易升华，故熔模制成后放置时间不宜过长，否则由于禁升华而使熔模表面质盘下降，因此更好是在取模后3b内转入制壳工序，如不得己必须保存较长时间，则应将官们存放在水中.
DPM法采用石膏压型自由浇注也可以成型，这样一来制模工艺和设备都十分简便.涂料撒砂等工序与通常的熔模铸造工艺完全相同。由于模料的热膨胀系数小，因此也不存在脱掉时胀裂型壳的问题。可以用200--400'C热空气脱模，模料可回用。

日本久保因铁工株式会社成功地用此法铸成重1-100kg的火力发电或原子能发电用大型汽轮机叶片F重达50-1500kg的不锈钢船用螺旋桨F重5-100kg的大型水泵叫?轮以及重50-1200kg的水轮机叶片等。
上述尿素基和菜基模料具有良好的切削加工性能，故可方便地用金属切削机床或木工机床加工成型，再组合柏结成最终所要求的几何形状。这种制模方法类似于木模的制做，故适用于单件或小批量生产。