冷芯机碳钢的铸造性能

冷芯机碳钢的铸造性能与铸铁相比要差得多，流动性校低，钢液容易氧化，形成夹渣，体收缩和线收缩都比较大，因而缩孔、疏松热裂初冷裂的倾向都比较大，更容易产生气孔，所有这些不良倾向相问题都应该在铸造工艺上予以考虑并解决。

(1)冷芯机流动性
冷芯机钢液的流动性体现了它充填铸型的能力。钢液流动性的因素很多，其中主要因素是:

1)化学成分对流动性的影响
一般碳钢而言，影响流动性的元素主要是碳、硅两个元 素。在副主温度下，不同含碳缉的钢液流动性是不同的，钢中含碳越高，流动性越好，所以高碳钢的流动性优于低碳钢。
岱变钢流动性有所提高，因其加入而降低了钢的液相温度，使之在相同的温皮下.相当于提高了过热度。此外，由于硅有脱氧栩锁协作用，减少了钢液中的非金属夹杂物，故提高了钢液的流动性。此外，镜、磷与铜也是增加l钢液流动性的元素。

硫恶化钢的流动性，因为硫形成难熔的MnS夹杂物z如果硫形成更难熔的AhS，相比，则对流动性的有害影响更严重。但是，由于铸造碳素钢中的含硫量很低(~O.04%)，因此，硫对铸造碳素钢流动性的影响无实际意义。

2)钢液过热温度的影响
钢液的过热程度愈大，则它处于完全液态的时间愈长，钢液在铸型中的流动距离愈远，表现出流动性愈好。对于含碳量为一定值的碳钢来说，其开始凝固温度为一定值.因此，浇注温度愈高时，过热程度愈大，钢液的流动性愈好o